激光焊錫工藝之錫絲的選材與用途

在激光錫絲焊接工藝中，錫絲因生產(chǎn)工藝的不同分為無(wú)焊劑芯和有焊劑松香芯兩大類(lèi)，而焊劑松香類(lèi)型可分為：R型、RA型、RAM 型錫絲，其錫絲的合金成分不同，熔點(diǎn)也不同。

在電子產(chǎn)品焊接時(shí)，焊錫絲與電烙鐵或激光技術(shù)配合，優(yōu)質(zhì)的電烙鐵或激光能量提供穩(wěn)定持續(xù)的熔化熱量，焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子元器件的表面和縫隙中，固定電子元器件成為焊接的主要成分，焊錫絲的組成與焊錫絲的質(zhì)量密不可分，將影響到焊錫絲的化學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性能和物理性質(zhì)。

而隨著工業(yè)4.0智能制造的快速發(fā)展，錫絲和激光技術(shù)相結(jié)合的自動(dòng)化設(shè)備——激光焊錫機(jī)已被廣泛應(yīng)用到電子行業(yè)的流水線(xiàn)作業(yè)。電子元器件焊接使用的焊錫絲并不是純錫質(zhì)的，而是由錫合金成分合成的，錫合金目前主要有錫鉛合金，錫銀銅合金，錫銅合金等等，錫絲在生產(chǎn)制作過(guò)程中將錫絲制成空心絲狀，內(nèi)部是松香、助焊劑、水溶性樹(shù)脂、活化劑等等然后拉成絲狀均勻的繞在卷軸上。

不同種類(lèi)的焊錫絲的用途

1、松香型焊錫絲：適用于電子類(lèi)及相關(guān)組件的電子補(bǔ)焊，焊接后殘留物阻抗高，不漏電，能通過(guò)高壓測(cè)試，是電子行業(yè)最常用的錫絲。

2、免洗型焊錫絲：適用于要求焊接殘留物少、絕緣阻抗高、板面干凈等PCB板補(bǔ)焊。

3、鍍鎳型焊錫絲：適用于鎳材、表層鍍鎳的元器件、線(xiàn)材、端子、插座、燈頭等硬質(zhì)材料的焊接。

4、焊鋁焊錫絲：適用于鋁材質(zhì)的焊接，此類(lèi)焊劑為非松香型，焊接牢固可靠，效果非常好，焊接后殘留物可用水清洗。

目前所使用的錫絲大部分是松香芯(空芯)焊錫絲和實(shí)芯焊錫絲，直觀(guān)的了解也就是焊錫絲里面含松香和不含松香的。有松香的更容易焊接， 松香的作用還有抗氧化的作用，在使用過(guò)程中不需要在額外的添加助焊劑，而實(shí)芯焊錫絲在使用過(guò)程中是要配合配助焊劑一起使用，沒(méi)有助焊劑是很難焊接不上去的。

錫絲激光焊接原理

錫絲激光焊接是用紅外光源加熱替代傳統(tǒng)烙鐵加熱，自動(dòng)送絲導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)替代手動(dòng)送絲的一種新型全自動(dòng)焊錫系統(tǒng)，焊接過(guò)程包括預(yù)熱、送絲、焊接、回絲、冷卻五個(gè)環(huán)節(jié)。其原理是激光先加熱產(chǎn)品焊盤(pán)，待焊盤(pán)達(dá)到一定溫度后，將錫絲送在焊盤(pán)上，通過(guò)激光熔化錫絲，使熔化的錫絲附著在焊盤(pán)上。

奧萊光電激光焊接多軸數(shù)字送絲導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)在激光焊接時(shí)可根據(jù)程序要求自動(dòng)將焊絲送絲到激光焦點(diǎn)處，激光加工時(shí)完成熔焊過(guò)程。其主要特點(diǎn)是焊絲直徑0.3-1.0mm;全數(shù)字控制;五維度調(diào)節(jié);送絲力度可調(diào)。

激光送絲焊錫可廣泛應(yīng)用于電子與汽車(chē)行業(yè)，特別對(duì)于烙鐵頭容易產(chǎn)生干涉、焊接器件對(duì)溫度敏感、自動(dòng)化要求比較高等傳統(tǒng)烙鐵焊接無(wú)法解決的領(lǐng)域有更明顯的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)激光送絲焊錫可替代傳統(tǒng)手工焊接實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。激光送絲焊錫適用于PC板、FPCB板、連接端子等焊點(diǎn)較大的產(chǎn)品;同時(shí)，由于激光能量可控性較好，可焊接傳統(tǒng)高散熱材料。